熱鍍鋅和靜電噴塗工藝，是大多數護欄廠家成產護欄必須用的2個流（liú）程。
今天就讓，來告訴大家，這2個流程（chéng）的好處（chù）吧！
　　鍍鋅（xīn）：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱鍍鋅在（zài）幾（jǐ）年裏都不會生鏽，冷鍍鋅在半年裏就（jiù）會生鏽。
　　熱鍍鋅： 熱（rè）鍍鋅也（yě）稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種（zhǒng）方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年（nián）限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重（chóng）工業區13年，海洋50年，郊外104年（nián），城市30年。
　　熱鍍鋅原（yuán）理（lǐ）：將鐵件清洗幹（gàn）淨，然後溶劑處理（lǐ），烘幹後（hòu）浸入鋅液中，鐵（tiě）與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗（xǐ）--助鍍--烘幹--熱浸鍍鋅（xīn）--分離--冷卻鈍化。
　　熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決於鋼材的矽含量等化學（xué）成份，鋼材的橫截（jié）麵積（jī）大（dà）小，鋼材表麵的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等（děng）。
熱鍍鋅（xīn）的優點
　　1、處理費用低（dī）：熱浸鍍鋅防鏽的費用要比其他（tā）漆料塗層的費用低；
　　2、持（chí）久耐用：在郊（jiāo）區環境下，標（biāo）準的熱鍍鋅防（fáng）鏽厚度可保持50年以上（shàng）而不必修補；在市區或近（jìn）海區域，標準（zhǔn）的熱鍍鋅防鏽層則可保持20年而不必（bì）修補；
　　3、可靠性好：鍍鋅層（céng）與鋼材間（jiān）是冶金結合，成為（wéi）鋼表麵的一部份，因（yīn）此鍍層的持久性較為可靠；
　　4、鍍層（céng）的韌性強：鍍鋅層形成一種（zhǒng）特別的冶金結（jié）構，這種（zhǒng）結構能承受在（zài）運送及使用時受到機械損傷；
　　5、全麵性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到（dào）全麵保護；
　　6、省時省力：鍍鋅過（guò）程要比其他的塗層施（shī）工法更快捷，並且可避免安裝後（hòu）在工地上塗刷所（suǒ）需的時間。
　　7、初期成本低：一般情況下，熱浸（jìn）鋅的成本比施加（jiā）其他保護（hù）塗層要低（dī），原因很簡單，其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的（de）工序，反之熱浸鋅的工序為高（gāo）機械化，緊密控製的廠內施（shī）工。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層（céng）可以目視及（jí）簡單的非破壞性塗層厚度表（biǎo）作測試
　　9、可靠性（xìng）：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其最低的鋅層厚度（dù），所以其防鏽年期及表現是可靠及可預（yù）計的。
靜電噴（pēn）塗工藝：
　　靜電（diàn）噴塗是（shì）利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著（zhe）電場相反的方向定向運動，並將塗料微粒吸附在工件表麵的一種噴塗方法。
　　靜電（diàn）噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗（tú）高壓電源等組（zǔ）成（chéng）。
靜電噴塗工藝的優點：
　　1、一次塗裝可以得到較厚（hòu）的塗（tú）層，例（lì）如塗（tú）覆100~300μm的塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆（fù）4~6次，而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度（dù）。塗層的耐腐性能很好。
　　2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公害（hài），改善（shàn）了勞動衛生（shēng）條件。
　　3、采用粉末靜電噴塗等新（xīn）工藝，效率高，適用於自動流水線塗裝，粉（fěn）末利用率高（gāo），可回收使用。
　　4、除熱固性的環氧、聚（jù）酯、丙烯酸外，尚有大量的熱（rè）塑性耐脂（zhī）可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等（děng）。
　　采用熱鍍鋅粉末噴塗護欄具有優異的（de）防腐性能以及抗衝擊性能，表麵采用純聚脂彩色粉末噴塗（tú），具有不褪色，長久的抗髒性（xìng）能以及表麵自潔性能，廣泛運用於道路，綠（lǜ）化帶等隔離。
　　普通護欄，直接噴漆，外觀一樣，但是不需要太長的（de）時間經過雨（yǔ）水（shuǐ）的衝刷，很快就會生鏽，1，2個月的時間，兩者的差距就會出現。
　　因此，熱（rè）鍍鋅和靜電噴塗工藝，是現在護欄（lán）生（shēng）產（chǎn）必須的2個流（liú）程（chéng）。