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影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層粘附性的因素

更新日期（qī）：2019-11-29 點擊（jī）量：

影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍（dù）鋅層粘附性的因素

　　鋼格柵板基板的化學（xué）成分對（duì）鋅層附著性的影響:熱鍍鋅鋼格（gé）柵板一般采用（yòng）低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈（liè）增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞.另外（wài）c的影響機理在於鋼基參（cān）與劇烈反應,導致Fe-zn合金層增厚,惡（è）化鋅層（céng）附著性能.

　　根據齧合原理增大圓板表麵粗糙度能（néng）提高鋅層附著力,但實（shí）際上,由於鋼格柵板基板表麵的粗糙不平,也為軋製（zhì）油、潤滑脂及鐵粉的殘留創造了（le）有利條件,不利於改善鋅層附著力,甚**有惡化的（de）傾向.

　　用於鍍鋅鋼（gāng）格柵（shān）板扁鋼表麵殘留物主要為油脂(軋製油、潤（rùn）滑油、液壓油等)和（hé）微小的固體顆粒（lì）(鐵粉、灰塵等).改（gǎi）良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表麵殘油脂（zhī）類和（hé）氧化物,但對殘留的固體顆粒幾（jǐ）乎無清（qīng）潔作用.當（dāng）原（yuán）料表（biǎo）麵清潔度低於退火爐清潔能力時,扁鋼表麵將有剩餘的殘留物存在.這部分殘留物總量（liàng）超過鍍鋅的允許值時,就（jiù）會（huì）出現鋅花變小、鋅花均勻性（xìng）差、鍍層出現裂紋、甚**鋅層脫落等問題.

　　鋅液溫度升高會促使（shǐ）鐵（tiě）、鋅原子擴散（sàn）速度加大,並增大鐵在鋅液中的溶解度,使（shǐ）鋼格（gé）柵板基體的鐵損失增（zēng）加,從而使鋅液中鐵的**含量升（shēng）高,並導致鋅液中（zhōng）鋁（lǚ）的有效含量減少,使鍍（dù）層形成困難或粘附性變壞（huài）,實踐表明,鋅液溫度低於480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升（shēng）高直線增加.同時（shí）鍍（dù）層中的Fe-Zn合金層急（jí）劇增（zēng）厚（hòu）,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控製在475℃以下（xià）.

　　鍍鋅時間應理解為鋼（gāng）格板基體進入鋅液到離開液麵後（hòu）,鍍層冷卻**Fe、zn原子不能進行（háng）較長距離（lí）擴散為止.鍍鋅時,當中間層形成以後,為防止鍍層中Fe-Zn的進一（yī）步擴散（sàn）反應,保證Fe2Al5中間層（céng）的貧鋅和均質性,應盡快（kuài）冷卻鍍層,使Fe、zn原子盡快失去擴（kuò）散能力（lì）。

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