熱鍍（dù）鋅和靜電噴塗工藝，是大多數護（hù）欄廠家成產護欄（lán）必須用的2個流（liú）程。
今天就讓，來告訴大家，這2個流程的好處吧！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅（xīn）和冷鍍鋅
　　熱鍍（dù）鋅在幾年裏都不會生（shēng）鏽，冷鍍鋅（xīn）在（zài）半年裏（lǐ）就會（huì）生鏽。
　　熱鍍鋅： 熱（rè）鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋（gài）層的一種方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同（tóng）的環境中（zhōng）防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年（nián），城（chéng）市30年。
　　熱鍍鋅原理：將鐵件清洗幹淨，然後溶劑處理，烘幹後浸入鋅（xīn）液中（zhōng），鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘幹--熱浸（jìn）鍍（dù）鋅--分離--冷卻鈍化。
　　熱鍍鋅（xīn）的合金層的厚度主要（yào）取決於（yú）鋼材（cái）的矽含量等化學成份，鋼材的橫截麵積大小，鋼材表麵的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優點（diǎn）
　　1、處理費用低：熱浸鍍鋅防鏽的費（fèi）用要比（bǐ）其（qí）他漆料（liào）塗層的費用低；
　　2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防鏽（xiù）厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防鏽層則可保持20年而不必（bì）修補；
　　3、可靠性好（hǎo）：鍍鋅層與鋼材間是冶金結（jié）合（hé），成（chéng）為（wéi）鋼表麵的一部份（fèn），因（yīn）此鍍層的持久性較為可（kě）靠；
　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結（jié）構能承受在運送及使用時受到機（jī）械損傷；
　　5、全麵性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱（yǐn）藏處都能受到全麵保護；
　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免安（ān）裝後在工地上塗刷所需的時（shí）間（jiān）。
　　7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其（qí）他保護塗層要低，原（yuán）因很簡單，其他保（bǎo）護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工（gōng）序為高機（jī）械化，緊密控製的廠內施工。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以（yǐ）目視及簡單（dān）的（de）非破壞性塗層厚度表作測試
　　9、可靠性：熱浸鋅（xīn）的規（guī）格一般按照BS EN ISO 1461執行，規（guī）限其最低的鋅層厚度，所（suǒ）以其防鏽年期及表現是（shì）可靠及可預（yù）計的。
靜電噴塗工藝：
　　靜電噴塗（tú）是利用高（gāo）壓靜電電場使帶（dài）負電（diàn）的塗料（liào）微粒沿著電場相反的方向定向運動，並將塗料微粒吸附在工（gōng）件表麵的一種噴塗（tú）方法。
　　靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗（tú）高壓電（diàn）源等組成。
靜電噴（pēn）塗工藝的優點：
　　1、一次塗裝可以得（dé）到較厚的塗層，例如塗覆100~300μm的塗層（céng），用一般普通的溶劑塗（tú）料，約需塗覆4~6次，而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的（de）耐腐性能很好。
　　2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。
　　3、采用粉末靜電噴塗等新（xīn）工藝，效率高，適用於自動流水（shuǐ）線塗裝，粉末利用率高，可回（huí）收（shōu）使用。
　　4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有（yǒu）大量的熱塑性（xìng）耐脂可作為粉末（mò）塗料（liào），如聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）苯乙烯、氟化聚醚、尼龍（lóng）、聚碳酸脂以及各類含氟樹（shù）脂等（děng）。
　　采用熱鍍鋅（xīn）粉末噴塗護欄具有優（yōu）異的防腐性能以（yǐ）及抗衝（chōng）擊性（xìng）能，表麵采（cǎi）用純聚脂彩色粉末噴塗，具有不褪色，長久的抗髒性能以（yǐ）及表麵（miàn）自潔（jié）性能，廣泛運用於道路，綠化帶等隔離（lí）。
　　普通護欄，直接噴漆，外觀一樣（yàng），但是不需要太（tài）長的時間經過（guò）雨水的衝刷，很快就會生（shēng）鏽，1，2個月的時（shí）間，兩者的差距就會出（chū）現。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴塗（tú）工藝，是現（xiàn）在護欄生產必須的2個流程。